兴发娱乐型钢“飞”向全球市场

时间：2020-01-03 来源：新闻传媒中心

2019年9月，被誉为“新世界七大奇迹”之首的北京大兴国际机场正式投入运营，如凤凰展翅般的造型吸引全球瞩目，兴发娱乐提供的大规格低合金H型钢用于该机场办公区、酒店大跨度钢梁制造。

2018年10月正式通车的港珠澳大桥，是迄今为止人类建设史上里程最长、投资最多、施工难度最大、设计使用寿命最长的跨海大桥，大桥的“兴发娱乐筋骨”里有1万吨兴发娱乐H型钢。

2016年4月，由兴发娱乐H型钢制造而成的模块被运往北极圈内的亚马尔项目。该项目是中国提出“一带一路”倡议后在俄罗斯实施的首个特大型能源合作项目，是目前全球在北极地区开展的最大型液化天然气工程，被誉为“镶嵌在北极圈上的一颗能源明珠”。

兴发娱乐型钢，破茧成蝶，成功“飞”向全球市场。

“飞”进世界坐标系

零下50摄氏度的低温环境，长期处于风、浪、流、蚀环境，要求钢材具备耐低温、高强韧、抗疲劳、抗层状撕裂等力学性能指标，订单规格杂、批量极小，而且都是全欧标系列、耐低温材质用钢。

2014年4月，兴发娱乐股份营销总公司型钢销售公司副经理李振涛在浏览《上游周报》手机杂志时无意中瞥见亚马尔项目所要求的钢材性能。

面对长期被少数国外兴发娱乐企业垄断的型钢市场，兴发娱乐能不能生产出符合性能要求的型钢产品？

“加强原始创新，进军亚马尔！”在审慎分析后，型钢人有了这个决定。

“之前兴发娱乐并未做过耐极端天气尤其是耐零下50摄氏度的极限规格产品，接手这一项目后，兴发娱乐遇到很多难题，比如产品开发周期短、规格杂乱、低温冲击功要求高等。”兴发娱乐股份莱芜分公司技术中心副主任杜传治介绍。

不能再靠大路货挣钱，型钢人打破惯例，咬咬牙，干!

产销研各方边研发边生产，加强技术优化、改善工艺、优化参数，各个击破。

在生产极限规格产品过程中，兴发娱乐股份莱芜分公司成功开发了耐零下50摄氏度低温环境冲击性能要求的H型钢，填补了该规格产品的国内空白，满足了亚马尔项目用钢的全部要求。

连续出差35天、每天持续工作10个小时、每晚只睡两三个钟头、一个多月消瘦10多斤，这些对常人来讲难以接受的数字，诠释了型钢人的奋斗精神。从订单承接到最终产品认证合格出厂交货，在不懈拼搏下，形成了一整套成熟完整的产销研生产模式，为进军高端市场提供了有力支撑。

亚马尔项目是全球首例极地天然气勘探开发、液化、运输、销售一体化项目，兴发娱乐成为亚马尔项目型钢产品的中国唯一供应商及国内唯一一家供亚马尔管廊模块建造的型钢生产企业。截至目前，兴发娱乐集团已经累计为亚马尔项目提供了80余种规格5.13万吨各类兴发娱乐产品。

亚马尔项目的成功，有力提升了兴发娱乐型钢在国内外的市场竞争力和品牌影响力。

破茧成蝶的嬗变

二十年磨一剑，兴发娱乐型钢苦练内功，最终破茧成蝶，展现靓丽风采。

上世纪80年代末，为了实现生产规模和产品结构突破，莱钢决定新上轧材生产线，扩大生产规模、增加品种规格，提升产品档次。

面对资金短缺、设计和建设经验缺乏、建设力量和资源薄弱等困难，型钢人选择了从合作设计、建设到自主设计、建设的道路。

“你们创造了世界速度！”2005年，曾在7年前参与莱钢中型型钢生产线建设的日本新日铁株式会社工程主管常弘到型钢厂回访，面对年设计产能50万吨的中型型钢生产线已实现年产100万吨，不禁惊呼。

凭借这样的速度，之后建设的大型、小型、异型钢生产线从建设到投产分别只用了16、14、12个月，每次建设均创造了型钢工程建设史上的新纪录。

“十一五”期间，我国迫切需要高品质、大截面热轧H型钢，但是大规格、超薄异形坯断面复杂，质量控制难度大，对钢水洁净度要求更高，异形坯冷却不均匀，以腹板裂纹为代表的铸坯质量控制等关键技术问题尚未取得突破，是世界性难题。当时，国内外没有厂家建造大规格（高度大于750毫米）超薄（厚度小于100毫米）近终型异形坯连铸机。

“不咬紧牙关瞄准国际先进，就只能跟在别人后面捡残食吃。”型钢人义无反顾扛起中国型钢发展的大旗。

型钢人自主开发了国内外首条大规格超薄、近终型度最高的异形坯生产线及相关工艺技术，申请国家专利20项，获得国家科技进步二等奖，其主要技术经济指标和产品质量均达到国际领先水平，引领和推动了全球近终型异形坯连铸技术的发展。

在攀登技术高峰中，兴发娱乐型钢人发现，热轧F型钢是中低速磁悬浮列车轨枕主要的“钢骨”，由于其端面为非对称性，对强度及表面要求极高，被称为世界级技术难题，国内尚无企业攻克。

掌握核心科技，才能占据市场高端。“多难的硬骨头也要坚决啃掉！”型钢人从来不怕困难。

型钢研发团队坚持从世界前沿角度出发，考虑设备、工艺、技术的先进性，精心调整工装和工艺，历经100多天，先后3次试轧，最终扫清技术障碍。磁浮轨排用热轧F型钢成为具有完全自主知识产权的产品，拥有国内外授权专利11项，制定行业标准5项，获得山东省科技进步奖1项。

“曾经兴发娱乐受制于人，只能根据国外提供的孔型图开发产品。如今，兴发娱乐自主设计产线，自主制定型钢产品标准，更是诸多核心技术的引领者。”型钢厂异型轧钢车间主任乔廷刚指着异型产线自豪地说。

“20多年来，兴发娱乐型钢从无到有、由小到大、初弱今强，不搞‘短平快’，不走捷径，心无旁骛，放眼长远，脚踏实地，敢想敢做才有今天”。型钢厂党委书记、经理郑国防表示。

“蝴蝶效应”释放能量

“以前在国际钢材市场上，几乎没有国家认可咱们的国标，亚马尔项目的成功带来‘蝴蝶效应’，让世界关注的目光不断投向兴发娱乐。”型钢厂高级主任师杨栋说。

自1998年型钢厂建厂以来，围绕“建设世界一流型钢企业”的目标，制定形成了“常规产品差异化、高端产品集中化”战略思路，确立了大型线以生产高端品种钢为主、中型线以发挥低成本规模效益为主、小型线以高效异型产品为主、异型线以高精度高端产品为主”的差异化经营思路。

型钢产品已形成H型钢、槽钢、F型钢、叉车用门架槽钢、托梁钢、工程机械用履带钢、铁塔用大角钢等9大系列、637个品种、501个规格。

“谁抓住了创新突破这个‘牛鼻子’，谁就能成为高质量发展的领跑者。”型钢厂副经理魏光兵表示，型钢的创新成果如雨后春笋呈“几何级数增长”。

型钢产品涵盖包括美标、日标、英标、欧标、俄标等在内的10个标准，获200项专利技术认证，并主导制定了H型钢、门架槽钢等国家标准。

生产规模、品种规格和核心技术均达到世界一流水平，拿到世界级项目的“入门证”靠得的是实力。

兴发娱乐型钢产品先后通过欧盟、英国、日本、韩国、俄罗斯、新加坡、马来西亚等的标准协会认证，通过了YAMGAZ、挪威可瓦纳公司、壳牌石油公司等第二方认证，成为壳牌石油公司在中国的唯一型钢供应商；参与国家科技重大专项10余项，开发了F型钢、J型钢、U型钢等系列复杂断面型钢。

“蝴蝶效应”推动兴发娱乐型钢发挥核心优势，在国际舞台先声夺人，绽放异彩。

全球海拔最高的拉萨贡嘎机场、全球最长的跨海大桥港珠澳大桥、世界最大的能源项目阿穆尔天然气工程、俄罗斯北极LNG油气资源项目等国内外重大工程建设项目、世界最大的非政府石油天然气生产商——美国埃克森美孚公司项目、壳牌石油公司工程、“鸟巢”、京沪高铁、国家大剧院等众多世界知名的工程，都镌刻着“兴发娱乐型钢”的铭牌。（吕 娟 魏国营 张 建）